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| CDG-4000輪轂軸管探傷機(jī) | CDG-4000 | 臺(tái) |
輪轂軸管磁粉探傷機(jī)的組成部分
控制中心（包括：操作面板、控制板和主電源板等 ） 一套
控制系統(tǒng)（歐姆龍） 一套
主機(jī)(包括:上穿棒機(jī)構(gòu)、縱向磁化器、周向磁化器、線圈移動(dòng)機(jī)構(gòu)等) 一套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套
線圈移動(dòng)裝置 一套
水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（用于電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)觀察） 一套
氣動(dòng)工位轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu) 一套
紫外燈（可移動(dòng)方便上料） 一套
輪轂軸管磁粉探傷機(jī)的制造標(biāo)準(zhǔn)
1、探傷工件：軸管 ，高400mm：探傷外徑最大300mm；內(nèi)徑60mm。
2、設(shè)備能力：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：大于500小時(shí)/月。
3、本機(jī)設(shè)計(jì)制定標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》
輪轂軸管磁粉探傷機(jī)技術(shù)指標(biāo)
周向交流磁化電流AC：0—4000A，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制。
周向直流磁化電流DC：0—2000A，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制。
縱向交流磁化磁勢(shì)AC：0—18000AT，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制。
縱向直流磁化磁勢(shì)AC：0—9000AT，連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制。
電極間距：450mm。
磁化原理：通電（穿棒）、線圈法。
磁化方式：周向交流磁化、周向直流磁化、縱向交流磁化、縱向直流磁化、周向交流縱向交流復(fù)合磁化、周向交流縱 向直流復(fù)合磁化、周向直流縱向交流復(fù)合磁化、周向直流縱向直流復(fù)合磁化８種磁化方式可在面板上靈活切換，且無(wú)需換電纜。
報(bào)警功能:具有欠流和過(guò)流報(bào)警
磁化電流指示:數(shù)字表顯示,其精確度高
計(jì)數(shù)器:可準(zhǔn)確計(jì)數(shù)每個(gè)班探傷件數(shù)
交直流指示燈:在交流和直流磁化時(shí)有相應(yīng)用指示燈分別指示
使用環(huán)境：—10℃—+40℃，相對(duì)濕度≤90%。
貯存環(huán)境：溫度—20℃—60℃，相對(duì)濕度≤70%。無(wú)腐蝕性氣體粉塵和強(qiáng)力高頻電磁污染。
靈敏度測(cè)試：按中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，15/50試片顯示清晰。
電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約160A。
檢查面：工件全部表面的裂紋等缺陷。
交流退磁AC:18000—0AT衰減式自動(dòng)退磁。
直流退磁DC:18000—0AT衰減式自動(dòng)退磁。
剩磁：退磁后的最大剩磁＜3GS。
工件水平旋轉(zhuǎn)觀察速度：4-6rpm。
磁化線圈：內(nèi)徑350mm。線圈移動(dòng)方式氣動(dòng)。
氣動(dòng)夾緊：穿棒行程0-600mm。
氣源氣壓： 0.4—0.8MP。
暫載率: ≥20%
紫外線強(qiáng)度：距工件380mm處紫外線強(qiáng)度不少于1000μW/cm2。
自動(dòng)程序?yàn)椋荷狭?-定位--氣動(dòng)輸送工件進(jìn)入磁化區(qū)--上穿棒--線圈移動(dòng)--噴液-磁化--線圈退回、穿棒松開(kāi)--工件進(jìn)入觀察區(qū)-轉(zhuǎn)動(dòng)觀察-退磁-下料,整個(gè)過(guò)程均用小型工業(yè)PC控制。自動(dòng)程序可連續(xù)進(jìn)行。
輪轂軸管磁粉探傷機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能詳解
立式板金結(jié)構(gòu)，由控制柜、主電路控制板觸發(fā)、控制電路控制板二塊，可以相互換，使用維修方便。
組成：機(jī)身、不銹鋼收集槽、縱向磁化器、周向磁化器、線圈移動(dòng)機(jī)構(gòu)、托架旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、噴灑系統(tǒng)、道軌、電極箱、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)和周、縱向主變壓器。
1、機(jī)身：臥式板金結(jié)構(gòu)，整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)用8號(hào)槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成。
2、不銹鋼收集槽：用1.5mm不銹鋼制作，收集磁懸液防漏設(shè)計(jì)，外園邊裝璜美觀好看。
3、縱向磁化器：由線圈構(gòu)成。
4、 周向磁化器：由兩只通電電極板，電極軸構(gòu)成。
5、 磁懸液噴灑系統(tǒng)：
能夠任意調(diào)整磁粉液噴射開(kāi)始與結(jié)束的時(shí)間。
通過(guò)動(dòng)閥門(mén)可任意調(diào)整噴射量。
磁粉液濃度觀察取樣簡(jiǎn)單易行。
設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過(guò)濾器。
6、下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開(kāi)關(guān)、水路等組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴液。配用動(dòng)噴頭
7、道軌：用于線圈和移動(dòng)電極的支承與移動(dòng)。
8、氣動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，實(shí)現(xiàn)周向通電磁化，確保探傷靈敏度。
9、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
由減速電機(jī)通過(guò)摩擦傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳送托滾帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。
10、線圈自動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)
線圈移動(dòng)機(jī)構(gòu)：由氣動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。
11、電路控制
控制面板一塊，集成周、縱向電流表和各種動(dòng)作的控制按紐與指示燈。
本部分是整個(gè)設(shè)備的控制中心，可控制主機(jī)的磁化電流大小與機(jī)械結(jié)構(gòu)的各種運(yùn)行狀態(tài)。
12、其它
在磁粉噴淋裝置，磁化裝置底部安裝不銹鋼收集槽，切實(shí)落實(shí)防止漏水措施。
各裝置能夠進(jìn)行單獨(dú)手動(dòng)操作。
裝置安裝在地面上，不使用設(shè)備基礎(chǔ)。
潤(rùn)滑油脂為黃油。
在電磁閥上安裝消音器。
安裝空氣處理三聯(lián)件。
電線兩端有線號(hào)表示。另外，用顏色區(qū)分電線種類(lèi)。
輪轂軸管磁粉探傷機(jī)的組成部分特性和功能
復(fù)合磁化，解決工件一次全方位復(fù)合磁化無(wú)漏檢現(xiàn)象。
主電路為無(wú)觸點(diǎn)控制、設(shè)備性能穩(wěn)定。
本探傷機(jī)采用PLC集中控制。并設(shè)防打火報(bào)警電路。
本機(jī)采用低壓大電流的輸出方式，電流、安匝數(shù)可調(diào)。
工作原理概述：本機(jī)以可編程控制器（PLC）為核心，根據(jù)工件檢測(cè)工藝，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理、判斷分別 控制相關(guān)的機(jī)械動(dòng)作，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用專(zhuān)用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖。
輪轂軸管磁粉探傷機(jī)的商務(wù)條件
1.用戶(hù)自備
（1）電源：供給指定地點(diǎn)（一處），380V，50HZ，＞160A。
（2）氣源：供給指定地點(diǎn)（一處）大于0.4Mpa。
2.交貨日
（1）訂貨后到設(shè)計(jì)、制作、檢查出廠止60日。
（2）從出廠到貴公司指定地點(diǎn)安裝、交貨為止，為2日以?xún)?nèi)（用戶(hù)提供好設(shè)備接入電源線）。
輪轂軸管磁粉探傷機(jī)的質(zhì)量保證
1.設(shè)備予驗(yàn)收
（1）預(yù)驗(yàn)收是設(shè)備制造廠制造完畢后，按JB/T8290—1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
2.安裝調(diào)試
（1）安裝調(diào)試是指設(shè)備到達(dá)需方后，在操作現(xiàn)場(chǎng)的安裝與調(diào)試，設(shè)備到達(dá)需方后，必須在一周內(nèi)通知供方，3日內(nèi)供方的安裝與調(diào)試人員到達(dá)需方進(jìn)行安裝調(diào)試，并進(jìn)行正式驗(yàn)收，其標(biāo)準(zhǔn)按1款要求進(jìn)行。若驗(yàn)收效果乃存在問(wèn)題，供方可在不影響需方生產(chǎn)的前提下，3天內(nèi)給予解決。
（2）安裝調(diào)試結(jié)束后以雙方簽署的《入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》之日期起計(jì)算包修期。
3.質(zhì)量保證和售后服務(wù)
（1）設(shè)備所有元件及原材料的購(gòu)進(jìn)，都通過(guò)嚴(yán)格篩選和認(rèn)證，保證是正規(guī)廠家生產(chǎn)。
（2）所有的自制件均采用合格材料，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)工藝要求制造。
（3）質(zhì)量保證期，自雙方簽署合格的《入廠驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》之日起，包修12個(gè)月，并終身服務(wù)。
4.保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題，需方立即通知供方，供方在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方，免費(fèi)修理。保證期限外出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，在48小時(shí)到達(dá)需方（有償修理）均在1天內(nèi)完成修復(fù)。
5.人員培訓(xùn)
人員培訓(xùn)是指設(shè)備操作培訓(xùn)，直到探傷工會(huì)操作為止。
6.包裝與運(yùn)輸
（1）包裝箱嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行包裝，運(yùn)輸，汽車(chē)代辦托運(yùn)。
（2）包裝和運(yùn)輸費(fèi)用，運(yùn)輸費(fèi)用及運(yùn)輸保險(xiǎn)費(fèi)和安裝調(diào)試費(fèi)用由我方承擔(dān)。